使用全自動脫膠機來進行自動脫膠是目前（預清洗）硅片脫膠工藝環節的主要加工方式，因為他的自動化程度高，控制性能好，生產效率高，從極大程度上降低了硅片的碎片率，碎片率一降低就為廠家節約了生產成本。目前市場上出現的國產的全自動脫膠機主要的生產流程是沖洗、超聲和加熱脫膠，其性價比要比進口的脫膠機要高很多，所以說在購置全自動脫膠機來進行脫膠清洗這一環節上基本進口貨的舶來品是沒什么市場的，但是在一些關鍵技術和設備的能耗上，國產設備和進口設備還有一定的差距。

全自動脫膠機在進行脫膠清洗前都需將切割完的硅棒放置在特制的籃具上面，然后在通過機械手實現硅棒在每個工藝槽的生產。不同的廠家針對不同的機械手結構和工藝槽結構會有不同構造的籃具，但基本功能均相同。

全自動脫膠機的整體構造大致分為：主體鋼架，機械傳動裝置，工藝槽部分和電氣控制部分，通過不銹鋼配合PP板材的使用來達到全自動脫膠機整機的防腐功能，設備頂部還配有抽風裝置，有效地控制了酸氣的外溢。整個操作過程除上下料為手動操作外，其余過程全部都實現了自動，并且人性化的人機界面實現了對整個生產過程的全程監控，方便操作。